國內自古以來就會有玻璃瓶定制，以往學術界覺得玻璃器古時候十分稀缺，故應當僅有極少數剝削階級才有可能有著及應用。但近期科學研究則覺得古時候玻璃器生產制造和生產都不會太難，惟不容易儲存故后代所聞稀缺。玻璃瓶是我國傳統的飲品包裝材料，夾層玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在好幾種包裝材料涌進銷售市場的前提下，玻璃瓶定制器皿在飲料中仍占據著重要位置，這和它有著其他包裝材料無法替代的封裝特點離不開，那生產工藝流程都有哪些呢？

1、首先要設計明確并制作磨具，夾層玻璃原料以石英沙為關鍵原料，再加上別的輔材在高溫下融化成液體，隨后引入磨具，制冷、創口、淬火，就產生玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛度標示，標示也由磨具樣子做成。玻璃瓶的成形依照做法能夠分為人力吹制、機械設備吹制和擠壓加工三種。玻璃瓶依照成份可分為下列幾類：一是鈉玻璃二是鋼化玻璃三是硼矽夾層玻璃。

2、玻璃瓶的關鍵原料是自然鐵礦石、人造石英石、氫氧化鈉、白云石等。玻璃瓶具備髙度的滲透性及耐腐蝕性，與絕大多數化工品觸碰也不會產生原材料特性的變動。其制造工藝簡單，造型設計隨意變化多端，硬度大，耐高溫、清潔、易清除，并具備可重復應用等特性。玻璃瓶做為包裝材料主要運用于食品類、油、酒水、飲品、調味料、護膚品及其液體化工原材料等，主要用途十分普遍。但玻璃瓶也是有它缺陷，如凈重大、運送儲存成本費比較高、不耐磨性能等。

3、玻璃瓶的運用優點和類型：玻璃瓶是食品類、藥業、化工的首要包裝材料。他們具備有機化學可靠性好;便于密封性，密封性好，全透明，能從外邊觀查到盛裝物的狀況;存儲性能好;表面光潔，有利于消毒滅菌;造型設計美觀大方，裝飾設計多種多樣;有一定的沖擊韌性，可以承擔瓶內工作壓力與運輸過程里的外力的作用;原料遍布廣，價格低等優勢。其主要缺點質量大(品質與容積比大)，延性大，易破碎。但是選用厚壁輕巧與物理學防爆玻璃的新技術性，這種缺陷已經有明顯改進，因此玻璃瓶可以在和塑膠、鐵聽、鐵盒的白熱化市場競爭下，生產量逐年遞增。

4、玻璃瓶種類繁多，從容積為1ML的小瓶裝到十幾升的大瓶，從環形、正方形、到異型與帶柄瓶，從無色透明的棕色、翠綠色、深藍色、灰黑色的擋光瓶及其不透明的乳濁玻璃瓶等，數不勝數。就制造工藝而言，玻璃瓶一般分為模制作而成的瓶(應用實體模型制瓶)和管理瓶(用夾層玻璃管控瓶)兩類。模制作而成的瓶又分為張大嘴瓶(瓶口孔徑在30MM之上)和小口瓶兩大類。前面一種用以盛裝粉末狀、小塊和糊狀物件，后面一種用以盛裝液態。玻璃瓶定制按瓶口方式分為瓶塞瓶口、螺牙瓶口、冠蓋瓶口、擠壓成型瓶口磨紗瓶口等。按使用情況分為應用一次即廢舊不需要的"一次瓶"和反復資金周轉應用的"回收利用瓶"。按盛裝物歸類，可分為水瓶座、礦泉水瓶、油壺、密封瓶、酸瓶、藥瓶子、玻璃燒杯、輸液器、化妝品包裝盒這些。